
Suzhou Jingshi 80-serien Heavy-Duty hydraulisk nivelleringsmaskine er specielt designet til plader med høj hårdhed og stor tykkelse. Ved at anvende servo-closed-loop-kontrol opnår den en nivelleringsnøjagtighed på ±0,05 mm og løser tilbagespringsproblemet med højstyrkeplader. Få din skræddersyede løsning.
| Bredde på standard serie | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| Diameter af nivelleringsvalse | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Antal nivelleringsvalser | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 |
| Den korteste emnelængde til udfladning Lmin (mm) | Lmin=150 | Lmin=150 | Lmin=150 | Lmin=150 | Lmin=150 | Lmin=150 | Lmin=150 |
| Nominel tykkelse af nivelleringsmateriale T (mm) | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 | 2,0-10,0 |
| Maksimal tykkelse af udfladningsmateriale Tmax (mm) | Tmax=25 | Tmax=25 | Tmax=25 | Tmax=25 | Tmax=25 | Tmax=25 | Tmax=25 |
| Nivelleringsnøjagtighed | Parametrene er beregnet efter materialet Q235/flydespænding 235MPa, og længden og bredden detekteres inden for 1m | ||||||
| 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | 0,01-0,05 mm | |
| Udretningslinjehastighed (m/min) | Hastighed justerbar ved 1-10m/min | ||||||
| spænding | AC trefaset 380V | ||||||
| Valgfrit tilbehør | 1. Træk udfladningsvalsen nedad (praktisk til hurtig skift af rulle og overfladerengøring) | 4. Fire/seks gange nivelleringsvalse | 7. Antal nivelleringsvalser | ||||
| 2. Udtrækning af nivelleringsvalsen (praktisk til hurtig skift af rulle og overfladerengøring) | 5. Automatisk læsse-/aflæsningsmanipulator/palleteringsrobot | 8. Uncoiler - Hydraulisk/mekanisk skærelinje | |||||
| 3. Træk rullen op og ned (praktisk til hurtig skift af rulle og overfladerengøring) | 6. Fremførings- og udtømningsrulle samlebånd: med/uden strøm | 9. Uncoiler - laserskærende blanking line | |||||
| Tilpassede krav | Kundetilpasningskrav er acceptable | ||||||
| Bemærkninger | Ret materialespalten ud, indtast relevante parametre gennem berøringsskærmen, og udstyret vil automatisk justere. | ||||||
Opnå uovertruffen fladhed med 80-serien Heavy Duty Hydraulisk Ultra-præcisions nivelleringsmaskine. Denne maskine, der er specielt udviklet til de krævende krav fra tung industri, tackler udfordringerne med at nivellere højstyrke, tykke plader (10 mm-100 mm). Ved at kombinere massiv hydraulisk tonnage med intelligent servostyring eliminerer den interne spændinger og tilbagespring, hvilket giver en fladhedstolerance på ±0,05 mm. Det er det førende valg til skibsbygning, brokonstruktion og fremstilling af tunge maskiner.
Traditionelle mekaniske nivelleringsmaskiner kæmper ofte med moderne højstyrkestål. Jo højere flydespænding, jo mere forsøger materialet at vende tilbage til sin oprindelige form - et fænomen kendt som "springback".
Massivt hydraulisk tryk: I modsætning til mekaniske systemer udøver vores hydrauliske cylindre et vedvarende, enormt tryk for at tvinge materialet forbi dets flydegrænse, hvilket sikrer permanent deformation og ægte fladhed.
Udjævning af dyb penetration: Systemet er designet til at trænge dybt ind i materialets tværsnit og neutralisere interne spændinger, der forårsager vridning under efterfølgende skære- eller svejseprocesser.
I hjertet af 80-serien er et avanceret elektrohydraulisk servosystem. Forskydningssensorer og tryktransducere giver feedback i realtid til PLC'en og justerer dynamisk rullegabet og trykket. Dette sikrer ensartet præcision på tværs af hele pladen, uanset tykkelsesvariationer.
For at forhindre rulleafbøjning under tunge belastninger bruger vi en støtterullestruktur med fuld støtte.
Nul afbøjning: Arbejdsrullerne er understøttet af flere rækker af støtteruller, hvilket sikrer, at nivelleringskraften er jævnt fordelt.
Forlænget levetid: Dette design minimerer slid på arbejdsrullerne og bevarer præcisionen i mange års drift.
Kraftig drift genererer varme. Vores integrerede kølesystem opretholder optimal hydraulikolietemperatur, hvilket sikrer maskinens stabilitet selv under 24/7-drift i miljøer med høje omgivelsestemperaturer.
Vi forstår, at hver produktionslinje er unik. 80-serien tilbyder fleksible tilpasningsmuligheder:
Skibsbygning og offshore: Udjævning af store, tykke skrogplader for at sikre perfekt pasform til svejsning.
Brokonstruktion: Behandling af højstyrke strukturelle stålplader, hvor planhed er afgørende for sikkerheden.
Tunge maskiner: Klargøring af bundplader til gravemaskiner og kraner.
Automatiseringsintegration: Kan udstyres med automatiske foderborde, arkrensesystemer og lasermåleapparater til industri 4.0-beredskab.
Q: Hvad er forskellen mellem hydraulisk og mekanisk nivellering?
A: Mekaniske nivelleringsanordninger er afhængige af geardrev og er hurtigere, men har begrænset kraft. Hydrauliske nivelleringsmaskiner, som 80-serien, bruger hydrauliske cylindre til at generere betydeligt højere tryk, hvilket gør dem overlegne til tykke plader og materialer med høj styrke, hvor "tilbagespring" er et stort problem.
Spørgsmål: Kan denne maskine nivellere rustfrit stål eller aluminium?
A: Ja, men rullekonfigurationen og hastigheden skal muligvis justeres. Rustfrit stål kræver højere tryk, mens aluminium kræver omhyggelig håndtering for at undgå overflademærkning. Vi tilpasser rullematerialet og overfladebehandlingen derefter.
Q: Kan maskinen håndtere plader med varierende tykkelse i et kontinuerligt produktionsforløb?
A: Ja. Vores CNC kontrolsystem har en "produktopskrift"-database. Operatører kan forudindstille nivelleringsparametre (rullespalte, hastighed, tryk) for forskellige pladetykkelser og materialer. Når du skifter job, kan systemet automatisk justere overbjælken og rullespalterne til de nye indstillinger inden for få sekunder, hvilket minimerer nedetiden og sikrer ensartet kvalitet til blandet produktion.
Q: Hvad er vedligeholdelseskravet til det hydrauliske system?
A: 80-serien er designet til lav vedligeholdelse. Den har et centraliseret smøresystem og en forseglet hydrauliktank for at forhindre forurening. Vi anbefaler et rutinetjek af hydraulikoliestanden og filterets tilstand hver måned. Systemet inkluderer også overvågning af olietemperatur og alarmer, der advarer operatører, hvis olien skal køles eller skiftes, hvilket væsentligt forlænger levetiden for tætninger og pumper.



