40 Series Heavy Duty Hydraulisk Præcisionsnivelleringsmaskine

Bredde på standard serie	600	900	1000	1300	1600	1900	2100
Diameter af nivelleringsvalse	40	40	40	40	40	40	40
Antal nivelleringsvalser	23	23	23	23	23	23	23
Den korteste emnelængde til udfladning Lmin (mm)	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80	Lmin=80
Nominel tykkelse af nivelleringsmateriale T (mm)	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0	0,6-4,0
Maksimal tykkelse af udfladningsmateriale Tmax (mm)	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8	Tmax=8
Nivelleringsnøjagtighed	Parametrene er beregnet efter materialet Q235/flydespænding 235MPa, og længden og bredden detekteres inden for 1m
	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm	0,01-0,05 mm
Udretningslinjehastighed (m/min)	Hastighed justerbar ved 1-10m/min
spænding	AC trefaset 380V
Valgfrit tilbehør	1. Træk udfladningsvalsen nedad (praktisk til hurtig skift af rulle og overfladerengøring)			4. Fire/seks gange nivelleringsvalse		7. Antal nivelleringsvalser
	2. Udtrækning af nivelleringsvalsen (praktisk til hurtig skift af rulle og overfladerengøring)			5. Automatisk læsse-/aflæsningsmanipulator/palleteringsrobot		8. Uncoiler - Hydraulisk/mekanisk skærelinje
	3. Træk rullen op og ned (praktisk til hurtig skift af rulle og overfladerengøring)			6. Fremførings- og udtømningsrulle samlebånd: med/uden strøm		9. Uncoiler - laserskærende blanking line
Tilpassede krav	Kundetilpasningskrav er acceptable
Bemærkninger	Ret materialespalten ud, indtast relevante parametre gennem berøringsskærmen, og udstyret vil automatisk justere.

Teknisk dybdedykning

Hvorfor 40-serien udmærker sig i tunge applikationer

I modsætning til standard nivelleringsmaskiner er 40-serien konstrueret til at bekæmpe "springback"-effekten, der er almindelig i legeringer med høj trækstyrke. Kernen i dens ydeevne ligger i de HRC60-64 hærdede ruller, som giver enestående slidstyrke.

Mens standardvalser kan deformeres over tid ved bearbejdning af højstyrkematerialer, sikrer vores ruller ensartet præcision og en betydeligt forlænget levetid, selv i 24/7 produktionsmiljøer.

Dybt teknisk dyk

1. Høj-output hydraulisk system

Detaljer: Driftstrykområde på 1,2–2,0 Mpa.

Hvorfor er det vigtigt: Ved nivellering af tykke stålplader genererer materialer en enorm reaktiv kraft. Det kraftige hydrauliske system giver konstant og overvældende tryk for at overvinde denne modstand, hvilket sikrer, at selv den mest genstridige vridningsdeformation efter rulning eller flammeskæring bliver permanent korrigeret.

2. HRC60-64 hærdede ruller

Detaljer: Valser hærdet til HRC 60-64.

Hvorfor er det vigtigt: Denne ekstreme slidstyrke forhindrer rulledeformation under vedvarende belastning og bibeholder ensartet præcision selv i industrielle miljøer døgnet rundt, hvor standardruller gradvist ville svigte.

3. ≥13 rullepræcisionsnivelleringsmekanisme

Detaljer: Minimum 13-rullearrangement til alternerende retningsbestemt bøjning.

Hvorfor er det vigtigt: Ved gentagne gange at bøje materialet i skiftende retninger eliminerer mekanismen effektivt interne restspændinger i stedet for blot at presse pladen flad overfladisk – hvilket sikrer en varig korrektion på det strukturelle niveau.

Anvendelsesscenarier: Løsning af smertepunkter i nøglebrancher

Tekniske maskiner strukturelle dele: Ved fremstilling af gravemaskiner, kraner og tungt udstyr forårsager ujævnede plader massive kumulative fejl under svejsning. 40-serien eliminerer stress på blankingsstadiet og sikrer, at komplekse strukturelle dele passer perfekt og drastisk reducerer omkostningerne til efterbearbejdning.

Bilchassis og -rammer: Selv en afvigelse på 0,1 mm i chassiskomponenter kan føre til sikkerhedsproblemer og monteringsfejl. Vores maskine sikrer, at højstyrkestål, der anvendes i chassisrammer, opfylder strenge tolerancekrav før stempling eller svejsning – hvilket gør den til det pålidelige valg for bilproducenter, der kræver absolut planhed.

Værktøjsmaskine sengkomponenter: Præcisionen af en værktøjsmaskine afhænger af dens planhed. Mikrodeformationer i råpladen kan kompromittere monteringen af ​​styreskinner. Med en nivelleringsnøjagtighed på ≤±0,01 mm giver 40-serien det ultra-flade fundament, der kræves til avanceret værktøjsfremstilling.

Intelligent betjenings- og vedligeholdelsesvejledning

For at maksimere effektiviteten af 40-serien bør operatører udnytte den gradueret trykjusteringsfunktion . Denne funktion giver mulighed for hurtig tilpasning til forskellige materialeegenskaber - for eksempel skift fra standard Q235 stål til højstyrke legeringsplader kræver præcis trykjustering for at undgå overbøjning eller undernivellering.

Sikkerhed og lang levetid er indbygget i systemet. Den intelligent temperaturstyringssystem forhindrer det hydrauliske system i at overophede under kontinuerlig batchbehandling. Derudover pladeafvigelsesdetektion og overbelastningsbeskyttelsesmekanismer fungere som et sikkerhedsnet – hvis en plade fødes forkert, eller materialets hårdhed overstiger den indstillede grænse, vil maskinen automatisk advare operatøren eller standse driften for at forhindre beskadigelse af rullerne og drivsystemet.

FAQ

Q: Hvilke typer materialer og tykkelser kan 40-seriens hydrauliske nivelleringsmaskine håndtere?

A: 40-serien er specielt udviklet til tunge opgaver. Den udmærker sig ved at udjævne materialer med høj trækstyrke, herunder varm- og koldvalsede stålplader, legeringsplader og strukturelle dele. Den er designet til at behandle materialetykkelser, der typisk spænder fra 0,6 mm til 4 mm (afhængigt af det specifikke materiales flydespænding), med en maksimal arbejdsbredde på op til 1600 mm. Dets robuste hydrauliske system sikrer effektiv korrektion selv for materialer, der er tilbøjelige til betydelig tilbagespring.

Q: Kan denne maskine korrigere skæve dele efter laser- eller plasmaskæring?

A: Absolut. Termiske skæreprocesser som laser- og plasmaskæring introducerer ofte betydelig varme, hvilket fører til vridning og deformation i metalplader. 40-seriens kraftfulde 1,2-2,0 Mpa hydrauliske system giver den nødvendige kraft til at flade disse termisk forvrængede dele. Dette gør det til et essentielt stykke udstyr til producenter af tekniske maskiner og strukturelle dele, som kræver perfekt flade komponenter efterskæring.

Spørgsmål: Er maskinen svær at betjene for forskellige materialespecifikationer?

A: Slet ikke. 40-serien er designet med brugervenlige intelligente kontroller. Den har en gradueret trykjusteringsfunktion, der giver operatørerne mulighed for nemt at indstille det optimale tryk til forskellige materialetykkelser og hårdhedsniveauer (f.eks. skifte fra blødt stål til højstyrkelegering). Derudover giver det digitale kontrolsystem mulighed for præcise justeringer af mellemrum, hvilket gør skift mellem forskellige jobspecifikationer hurtig og ligetil.

Q: Hvilke sikkerhedsfunktioner er inkluderet for at beskytte både operatøren og maskinen?

A: Sikkerhed er en topprioritet i designet af 40-serien. Den er udstyret med pladeafvigelsesdetektion for at forhindre fejlindføring og overbelastningsbeskyttelse for at beskytte hydrauliksystemet og rullerne mod beskadigelse, hvis materialet overstiger maskinens kapacitet. Desuden forhindrer det intelligente temperaturkontrolsystem, at den hydrauliske enhed overophedes under kontinuerlige 24/7 industrielle operationer, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed og operatørsikkerhed.

Grundlagt i 2016 er Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. en integreret højteknologisk virksomhed, der kombinerer forskning, produktion og handel. Producenter af hydrauliske stålpladenivelleringsmaskiner og Leverandører af pladenivelleringsmaskiner. Vi fokuserer på at levere høj præcision, effektivitet og stabilitet til globale producenter.
Vores kernehold har over et årtis erfaring inden for metalformning og -efterbehandling og behersker systemniveau F&U&fra strukturelt design til hydraulisk styring og automationsintegration. Stålpladenivelleringsmaskine efter mål. Vi driver vækst gennem teknologisk innovation og løbende forbedringer.